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          刮板机链断裂的主要原因及预防措施

                 刮板机断链是刮板机常见安全事故中最严重的一种,它不仅能引起伤人事故,而且还严重影响生产。据某矿统计,断链事故影响的产量占全矿机电事故影响产量的36%,所以在实际生产中应采取一些防范措施。
          1)引起刮板机链断裂的主要原因:
                 ①链条在运行中突然被卡住。
                 ②链条过紧,不但增大了链条的初涨力,还缩短了链条寿命。
                 ③当装煤过多,在超载情况下启动电机,增大了链条承受的动张力,致使其断裂。
                 ④变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故。
                 ⑤两条链的链环节距不一样,使全部负荷集中在一条链条上,以致断裂。
                 ⑥工作面不平、不直造成溜子刮板链受力不均、刮卡、脱轨现象,易发生断链。
                 ⑦由于链条过松或者磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行到链轮处时,发生跳牙,使链环受到牙齿的冲击,造成链环变形、断裂和刮板弯曲。
          2)预防措施
                 ①坚持使用液力偶合器,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命。
                 ②当溜槽内压煤过多时,要人工清理,不能强行开动机器。
                 ③及时调整链条松紧,即不能松也不能紧。对变形的刮板、链环、沙沟及时更换 。


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